|
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG серии S
Возможность дооснащения всеми процессами Speed Импульсный сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым управлением – пропуск в профессиональный мир импульсной сварки Превосходит все ожидания
|
Инвертор MIG/MAG с импульсной сварочной дугой, плавная регулировка
|
|
В прочном промышленном корпусе
|
|
Вариант в виде компактного аппарата или с внешним блоком подачи проволоки
|
|
Возможны варианты сдвоенной подачи с одним или двумя внешними блоками подачи проволоки
|
|
Блоки поставляются в различных исполнениях: для мастерских, монтажа, судостроителей и роботов
|
|
Поставка с газовым или водяным охлаждением
|
|
Промышленный 4-роликовой механизм подачи проволоки
|
|
Текстовый дисплей с выбором языка
|
|
Цифровая индикация сварочного тока и напряжения
|
|
Возможность установки опций: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, SpeedRoot
|
|
Tiptronic для сохранения в памяти до 100 сварочных заданий
|
|
Возможность ДУ на сварочной горелке Powermaster
|
|
Концепция управления «Три шага до начала сварки»
|
|
Возможность дополнительного оснащения горелки Push-Pull и промежуточного привода (длина до 43 м)
|
|
Произведено и испытано по DIN EN 60974-1, наличие сертификата ГОСТ-Р и знаков CE и S, класс защиты IP 23
|
Кто видит будущее в своей работе, не должен допускать никаких компромиссов при выборе полуавтомата для импульсной MIG/MAG сварки. Серия S обеспечивает стандартную импульсную сварку MIG/MAG идеального промышленного качества. Преимущества не вызывают сомнений: практически без брызг, оптимальный контроль сварочной ванны, контролируемый перенос капель металла и превосходный внешний вид шва. Экономится время на доработку шва. Все объясняется сверхбыстрым автоматическим регулированием, которое за миллисекунды реагирует на изменения и таким образом оптимально управляет сварочным процессом. Серия S характеризуется отличной продолжительностью включения, концепцией управления «Три шага до начала сварки» и прочным промышленным корпусом с большим количеством практичных элементов. Так, например, удобные ручки обеспечивают не только легкое маневрирование и защищают панель управления и разъемы, но также служат в качестве точек приложения усилий и для намотки кабелей. Прочная тележка для газовых баллонов с низкой высотой погрузки облегчает замену баллонов. Также имеется вариант для двух баллонов по 50 л. Вы можете в любое время индивидуально изменить настройки вашей установки в соответствии с новыми задачами и дооснастить ее всеми процессами Speed: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, а также новым процессом SpeedRoot.
Как и почему актуален импульсный MIG/MAG процесс? Сварка MIG/MAG в импульсном режиме, в зависимости от полуавтомата, дает низкий коэффициент разбрызгивания. Это значит, что экономится дорогостоящая сварочная проволока и отпадает необходимость зачистки брызг после сварки. Бесчисленные рабочие часы будут сэкономлены. Основной принцип: лучше аппарат – меньше брызг. Управляемый перенос металла в самых маленьких каплях обеспечивает исключительное формирование сварочного шва. Формирование капли, ее отделение и переход в сварочную ванну происходят в интервалах тысячных долей секунды. Только очень сбалансированный источник питания гарантирует стабильную дугу и наименьшее разбрызгивание. Кроме того “импульсный режим позволяет получить прекрасный внешний вид сварного шва, удобную сварку в различных пространственных положениях и меньшее усиление сварного шва в сравнении с обычным MIG/MAG процессом. Позволяет применять более дешевые проволоки большего диаметра (даже на более тонких материалах).
Нет прилипаний и непроваров. Нет риска прилипания проволоки и непроваров в начале сварного шва. Увеличенный ввод энергии в начале сварки гарантирует абсолютное качество.
Легкое зажигание без брызг – точное микропроцессорное управление, опирающееся на практический опыт. Регулирование в миллисекундах. Машина распознаёт касание проволоки. В зависимости от процесса, микропроцессорный контроллер управляет параметрами сварки: скоростью подачи проволоки, током и напряжением сварки. Лучше аппарат – лучше зажигание дуги, также как уменьшение брызг и засорение сопел. Saprom S делает это намного лучше других.
Совершенная форма импульса – итог многолетних исследований и проведенных испытаний. Каждый материал реагирует по разному на импульсы. Основным требованием для совершенной дуги является – идеальное управление импульсным режимом. Лучшая форма импульса – лучше результат сварки. Saprom S имеет программное обеспечение, которое гарантирует идеальную форму импульса для каждого материала.
Алюминий с TwinPulse® (двойными импульсами) Сделан как стандартный режим на полуавтомате – от изобретателя этого процесса. TwinPulse® управляет капельным переносом и контролирует отрыв каждой капли электродного метала. Этот процесс обеспечивает качественную сварку в различных пространственных положениях. Незначительные тепловложения минимизирует деформации. Идеальный вид сварных швов – идентичный процессу TIG.
Контроль длины дуги. Качественный шов, несмотря на дрожащие руки. Длина дуги – критический фактор для качественной сварки. Цифровой контроль длины дуги Saprom S всегда поддерживает стабильную длину дуги. Отклонения обнаруженные в доли секунды молниеносно корректируются высокоскоростным микропроцессором. Достижение безупречных результатов в условиях быстроизменяющегося вылета электрода – больше не проблема.
Отсутствие кратера в конце шва благодаря автоматическому импульсному завершению сварки. К концу сварного шва Saprom S автоматический снижает сварочный ток. Поэтому кратеры в конце шва в прошлом. Автоматическое импульсное завершение сварки заботится о всегда чистом конце проволоки, все последующие зажигания дуги произойдут безупречно.
Глубокое проплавление и меньше шума. Качество сварного соединения в первую очередь зависит от качественно проваренного корня шва. Новый Speed Pulse позволяет получать гораздо большее проплавление, как на стали, так и на алюминии. И при этом процесс будет более тихим. Приблизительно 10 децибелов. Таким образом, не напрягая слух, Вы получаете действительно глубокое, кинжальное проплавление.
|
|
Диапазон сварки
|
S 3 mobil SpeedPulse®
|
S 3 SpeedPulse®
|
S 5 SpeedPulse®
|
S 8 SpeedPulse®
|
Сварка MIG/MAG, A
|
25–320
|
25–320
|
25–400
|
25–500
|
Регулировка напряжения
|
Плавная
|
Плавная
|
Плавная
|
Плавная
|
Сварочный газ
|
Смешанный газ + CO2
|
Смешанный газ + CO2
|
Смешанный газ + CO2
|
Смешанный газ + CO2
|
Сварочная проволока
|
Сталь , мм
|
0,6–1,2
|
0,6–1,2
|
0,6–1,6
|
0,6–1,6
|
Алюминий , мм
|
1,0–1,2
|
1,0–1,2
|
1,0–1,6
|
1,0–2,4
|
CuSi , мм
|
0,8–1,2
|
0,8–1,2
|
0,8–1,2
|
|
Продолжительность включения (ПВ) по стандарту DIN EN 60974-1
|
Ток при 100 % ПВ (40 °C), A
|
250
|
250
|
320
|
400
|
Ток при 60 % ПВ (40 °C), A
|
280
|
280
|
350
|
500
|
ПВ при макс. токе (40 °C), %
|
40
|
40
|
50
|
60
|
Продолжительность включения (ПВ) при температуре воздуха 25 °C
|
Ток при 100 % ПВ (25 °C), A
|
280
|
280
|
350
|
500
|
Ток при 60 % ПВ (25 °C), A
|
320
|
320
|
400
|
500
|
ПВ при макс. токе (25 °C), %
|
75
|
75
|
75
|
100
|
Аппарат
|
Сетевое напряжение, В
|
3~400
|
3~400
|
3~400
|
3~400
|
Допустимый перепад в сети, %
|
+/–15
|
+/–15
|
+/–15
|
+/–15
|
Сетевой предохранитель инерционный, А
|
16
|
16
|
32
|
35
|
Размер источника (Д x Ш x В), мм
|
812 x 340 x 518
|
1116 x 463 x 812
|
1116 x 463 x 812
|
1116 x 463 x 812
|
Масса источника, кг
|
34
|
92,8
|
97,3
|
107,3
|
Масса подающего, кг
|
-
|
20,2
|
20,2
|
20,2
|
Производитель:
Сертификаты:
|
|