горячая линия
сервис станков
горячая линия
сервис станков
ГИПЕРЛАЗЕР SMART мощностью 6 кВт — серия промышленных станков для высокоточной лазерной резки листового металла. Оборудование выпускается с рабочими полями 3000×1500, 4000×1500 и 6000×1500 мм.
Станки оснащаются волоконным лазерным источником, режущей головкой с автоматической фокусировкой, портальной системой с двусторонним приводом и секционным вытяжным столом. Максимальная скорость перемещения составляет до 120 м/мин.
Отличительная особенность серии SMART — отдельно стоящая стойка оператора. Панель управления можно установить в удобном месте рядом со станком с учётом планировки цеха и организации рабочего места.
Станки серии SMART предназначены для серийного и единичного раскроя листового металла, изготовления деталей машин, элементов металлоконструкций, корпусов, панелей, кронштейнов, фланцев и других изделий.
| Модель | SMART 3015 | SMART 4015 | SMART 6015 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона | 3048×1524 мм | 4096×1524 мм | 6096×1524 мм |
| Мощность лазерного источника | 6 кВт | ||
| Тип лазерного источника | Волоконный | ||
| Максимальная скорость перемещения | До 120 м/мин | ||
| Точность позиционирования по осям X и Y | До ±0,05 мм | ||
| Точность повторного позиционирования | До ±0,03 мм | ||
| Электропитание | 380 В, 50/60 Гц | ||
В серии SMART панель управления не закреплена на корпусе станка. Она установлена на отдельной стойке и соединена с оборудованием необходимыми коммуникациями.
Важно: отдельно стоящая стойка оператора является характерной особенностью серии SMART. В серии SMART-E панель управления закреплена на поворотной консоли, выходящей из корпуса станка.
Поперечная балка изготовлена из экструдированного алюминиевого профиля промышленного класса. Профиль формируется методом горячего прессования по заданной геометрии.
Облегчённая конструкция сочетает высокую жёсткость с небольшой массой. Это снижает инерцию портала и позволяет быстрее выполнять разгон, торможение и смену направления движения.


Портал приводится в движение двумя серводвигателями мощностью по 1,3 кВт. Облегчённая балка и двусторонний синхронный привод позволяют развивать ускорение до 1 G и скорость перемещения до 100 м/мин.
Высокая динамика особенно заметно влияет на производительность при резке деталей с большим количеством небольших отверстий, коротких контуров и частых холостых перемещений.
Основание станка представляет собой жёсткую сварную конструкцию. После изготовления станина проходит термическую обработку при температуре около 600 °C для снятия внутренних напряжений металла.
Отжиг снижает риск изменения геометрии конструкции при длительной эксплуатации, вибрациях и динамических нагрузках, возникающих во время разгона и торможения портала.
.jpg)
Станок оснащается волоконным лазерным источником Raycus мощностью 6000 Вт. Волоконная технология обеспечивает стабильное качество луча и высокий коэффициент электрооптического преобразования.
Излучение передаётся к режущей головке по оптоволокну. Такая система не требует сложного зеркального тракта и регулярной оптической юстировки, характерной для углекислотных лазеров.
.jpg)
Рабочий стол разделён на отдельные вытяжные секции. Во время резки система открывает клапаны только в той части стола, где находится режущая головка.
Локализованный воздушный поток повышает эффективность отвода дыма, пыли и продуктов горения без необходимости одновременно создавать разрежение под всей площадью листа.
.jpg)
Электрический шкаф встроен в корпус станка и обеспечивает доступ к основным электрическим и управляющим компонентам оборудования.
Компактная компоновка сокращает длину внутренних кабельных соединений и коммуникаций. При этом операторская панель серии SMART остаётся отдельно стоящей и может быть размещена в удобном месте.

Система управления позволяет настроить удаление защитной плёнки перед основной резкой. Функция применяется при обработке нержавеющей стали, алюминия и других листовых материалов с нанесённым защитным покрытием.
Последовательность снятия плёнки, предварительной перфорации и резки задаётся в технологической программе.

Система выполняет бесконтактное определение границ листа и измеряет его фактическое положение на рабочем столе. После сканирования система ЧПУ автоматически корректирует координаты программы раскроя.

| Функция | Назначение |
|---|---|
| Frog Jump / Ping-pong | Сокращает продолжительность подъёма и опускания головки между отдельными контурами |
| Быстрое отслеживание высоты | Поддерживает заданный зазор между соплом и поверхностью листа |
| Линейное изменение мощности | Регулирует мощность при замедлении на углах и сложных участках контура |
| Регулировка мощности при пробивке | Позволяет настроить режим прожига для разных материалов и толщин |
| Возврат по траектории | Позволяет вернуться к месту непрореза или непредвиденной остановки |
| Резка с произвольного положения | Даёт возможность начать выполнение задания с выбранной точки контура |
| Компенсация ширины реза | Корректирует траекторию с учётом фактической ширины лазерного реза |
| Резка в режиме Fly | Обеспечивает непрерывную обработку повторяющихся контуров тонкого листа |
| Пробивка в режиме Fly | Выполняет последовательную пробивку с минимальными паузами |
| Лазерная гравировка | Позволяет наносить маркировку и изменять количество проходов |
| Отображение процесса резки | Показывает текущую траекторию, положение головки и состояние задания |
| Автоматический контроль режущего газа | Пропорциональный клапан регулирует давление кислорода, азота или воздуха |
| Рабочая зона | 6096×1524 мм |
| Мощность лазерного источника | 6000 Вт |
| Производитель лазерного источника | Raycus |
| Система перемещения | Портальная конструкция с двусторонним приводом |
| Режущая головка | RayTools |
| Панель управления | Отдельно стоящая стойка оператора |
| Дисплей | Сенсорный промышленный ЖК-экран 21,5 дюйма с вертикальной ориентацией |
| Максимальное ускорение | До 1 G |
| Серводвигатели | 2×1,3 кВт, 1×850 Вт, 1×400 Вт |
| Точность позиционирования по осям X и Y | До ±0,05 мм на метр |
| Точность повторного позиционирования | До ±0,03 мм |
| Система смазки | Автоматическая |
| Электропитание | Трёхфазная сеть 380 В, 50/60 Гц |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 1000 кг |
| Масса станка | 2500 кг |
| Габаритные размеры | 8100×2350×1650 мм |
| Рабочая температура | От +5 до +35 °C |
| Допустимая влажность | Не более 70% |
Габариты, масса, нагрузка на стол и состав приводов зависят от выбранного рабочего поля. В таблице приведены характеристики исполнения SMART 6015.
Диаграмма показывает ориентировочные возможности источников мощностью 2, 3 и 6 кВт при обработке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и латуни.
Фактическая толщина и качество реза зависят от марки металла, рабочего газа, давления, сопла, фокусного положения и технологических параметров.
Примеры деталей и контуров, которые могут изготавливаться на станках серии ГИПЕРЛАЗЕР SMART.








Перед отправкой заказчику специалисты проверяют приводные механизмы, систему ЧПУ, лазерный источник, режущую головку, чиллер, газовую систему, вытяжной стол и цепи безопасности.
После доставки выполняются монтаж, подключение, пусконаладочные работы и проверочная резка. Персонал заказчика получает инструкции по управлению станком, подбору технологических режимов и ежедневному обслуживанию оборудования.
Купить станок плазменной резки металла с ЧПУ
Замятин Виктор
ведущий специалист
Позвоните мне по телефону:
8 800 775 08 50
и я с удовольствием приму Ваш звонок!
Или напишите мне svarka@centresm.ru
ГИПЕРПЛАЗМА
Страна:
Россия
Серия станков лазерной резки ГИПЕРЛАЗЕР SMART мощностью 6 кВт с рабочими полями от 3000×1500 до 6000×1500 мм. Волоконный источник Raycus, головка RayTools, скорость до 100 м/мин и отдельно стоящая стойка оператора.