Станок плазменной резки Econocut 2200х6000 + MAXPRO 200

Портал ECONOCUT с ЧПУ, укомплетованный источником плазменной резки Hypertherm MAXPRO200

 

      Данное решение отлично подходит для плазменной и газопламенной фигурной резки листового металла в широком диапазоне толщин. Качество готового изделия и кромок, по линии среза обеспечивается отличными характеристиками как по позиционированию, так и по плазменной резке с применением технологии LongLife. Система разработана для резки и строжки в тяжелом цикле эксплуатации. Простая в использовании система позволяет максимизировать производительность на производстве, за счет ускорения процесса резки и быстрым переходом между процессами.

      Технические характеристики и условия поставки машины термической резки металла «ECONOCUT» с обрабатываемой зоной размером 2200х6000мм (8-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с одной, либо несколькими каретками. Независимо от количества, каждый суппорт укомплектован механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки (поджиг, подогрев, пробивка и резка). Предложенная машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками одновременно (синхронное перемещение по осям X и Y).

 

 

Особенности системы: 

• • Система ЧПУ с 17-дюймовым цветным дисплеем и интерфейсом на русском языке. Библиотека форм, которые можно использовать, не прибегая к программам автоматизированного раскроя.
• • Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
• • Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла
• • В комплект поставки входит лицензионное программное обеспечение для автоматизированного раскроя FASTCAM PRo. Программа устанавливается на ПК, имеет русскоязычный интерфейс, легка в освоении и использовании. Легко использовать чертежи из AUTOCAD, КОМПАС и т.д.
• • Машина включает в себя функции как плазменной, так и газопламенной резки. Легкое переключение между газопламенной и плазменной резкой. 
• • Автоматический контроллер высоты резака на газовых и плазменных суппортах. С автоматическим устройством поджига и пламегасителем на газовом резаке.
• • Установка не требует особой профессиональной подготовки кадров. Специалисты нашей компании проведут обучение работников по специальной программе, куда входит устройство и принцип работы на станке плазменной резки с ЧПУ и порядок программирования, для обеспечения бесперебойной и эффективной эксплуатации оборудования.

 

 

Схема ECONOCUT:

 

№ на схеме	Элемент	Описание	Кол-во
A	Шкаф управления	Электрические компоненты	1 комплект
B	Суппорт газового резака	Машинный газовый резак с комплектом мундштуков на независимом суппорте, автоматическим контроллером высоты факела и автоподжигом (толщина обрабатываемого метала до 150мм)	1 комплект
C	Траверса координаты Х	Удерживает рельсы, стойки, мобильные устройства и другие части корпуса	1 комплект
D	Источник плазмы	HYPERTHERM MAXPro200	1 комплект
E	Суппорт плазменного резака	Автоматический контроль высоты по напряжению дуги	1 комплект
F	Кабелеукладчик		1 комплект
G	Панель управления газом	Кислород/Пропан	1 комплект
H	Блок ЧПУ	HG613 Монитор 17''	1 комплект
I	Привод оси Y	Серводвигатель с редуктором	1 комплект
J	Привод оси Y		1 комплект
K	Рельсовый путь
L	Стабилизатор напряжения	Стабилизатор напряжения - обеспечивает стабильное напряжение и непрерывную резку, общие характеристики 220 В / 380 В (опционально)
M	Лазерная указка	Фиксация позиции перед плазменной резкой

 

ЧПУ контроллер HG613

      Контроллер может управлять движением двух осей, что подходит для газопламенной или плазменной резки. Этот контроллер очень легкий и удобный, и он очень прост в эксплуатации. Контроллер предоставляет меню или иллюстрацию для всех операций для удобства пользователей. Все ключевые переключатели ориентированы на человека, и они очень удобны. Контроллер выбирает высокоскоростной DSP и ARM в качестве своего ядра, чтобы гарантировать, что процесс резки будет более стабильным. Алгоритм управления движением оптимизирован таким образом, что машина может двигаться более прочно и надежно, и это может увеличить время работы двигателя и механических деталей.

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий процесс

 

 

Программное обеспечение раскроя

Программное обеспечение FastCAM Pro является профессиональным в области черчения, раскроя и программирования для машин газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе.

 

 

Устройство для газопламенной резки:   Комплект для газопламенной резки включает: 1 - резак для кислородной резки, 1 - устройство автоматического поджига, 1 - предохранительный затвор, автоконденсатор системы контроля высоты резака и шланги. Набор резака для газокислородной резки: GENTEC torch (США). Резаки и принадлежности для резки GENTEC производятся из высококачественного медного сплава. Для оптимизации смешивания топливного газа с кислородом используется технология спирального смесителя. Трубки и рычаг из нержавеющей стали обеспечивают прочность и долговечность.

 

 

Источник плазменной резки: Hypertherm MaxPro200

 

      Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

 

Операционные данные:

 

	Резка практически без образования окалины – низкоуглеродистая сталь	20 мм
	Толщина промышленного прожига – низкоуглеродистая сталь	32 мм
	Отрезная резка – низкоуглеродистая сталь	72 мм
	Резка со скосом – расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45°

 

Запросить цену

 

 

 

Консультация

 

 

 

О MAXPRO200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики источника плазмы:

 

Значение входного напряжения	200/208В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 108/104А 220 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 98А 240 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 90А 380 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 57А 400 В перем. тока CE, 3-ф, 50-60 Гц 54А 415 В перем. тока CE, 3-ф, 50 Гц 52А 440 В перем. тока, 3-ф, 50-60 Гц 49А 480 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 45А 600 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 36А
Выходное напряжение	50-165 В пост. тока
Максимальный выходной ток	200 А
Номинальный рабочий цикл	100% при 33 кВт, 40 °С
Диапазон рабочих температур	- 10 °С до +40 °С
Коэффициент мощности	0,98 при выходной мощности 33 КВт
Максимальное напряжение холостого хода	360В пост. тока
Размеры	102 см В, 69 см Ш, 105 см Д
Вес	335 кг
Источник газа
Плазмообразующий газ	Воздух, О3, N2
Защитный газ	Воздух, N2
Давление подачи газа	6.2 +/- 0.7 бар

 

 

 

Комплектация:

 

Поз.	Описание	Кол-во	Цена
1.	Установка плазменной резки Hypertherm MAXPRO200, механизированный резак, провод механизированного резака, 15 метров длинной	1 компл.	Запросить
	Комплектация оборудования: (арт.078614) MAXPRO200 400V. (арт.228937) Узел механизированного резака с соединительной муфтой 1-3/4 дюйма. (арт.229478) Провод механизированного резака, длина 15 м.

 

 

Система автоматической смазки:

 

 

 

 

Дополнительно:

1. • Стол для резки – заводом изготовителем предоставляются чертежи, покупатель изготавливает на месте
2. • H-балка для удержания направляющей - заводом изготовителем предоставляются чертежи, покупатель изготавливает на месте
3. • Фильтр сжатого воздуха - изготовитель предоставляет рекомендации

 

 

 

 

 

Сроки изготовления и поставки В наличии на складе. Срок доставки: 40 дней. Доставка осуществляется по всей России удобным для Вас способом.

Пусконаладочные работы Представитель завода-изготовителя прилетает на место для установки оборудования и пусконаладочных работ, а также проводит обучение для персонала. Перелет, проживание и работа оплачивается за счет покупателя.

Гарантийные обязательства ООО «Центр Сварки» гарантирует работоспособность оборудования в течении 12 месяцев и продлевается на срок ремонта после подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.

Комплект поставки • Машина термической резки ECONOCUT, зона резки 2,2*6м • Контроллер ЧПУ HG613 • ПО раскроя FastCAM • Резак газопламенной резки GENTEC • Источник Hypertherm MaxPro200 • Система автоматической смазки

Условия оплаты Фиксированная стоимость договора, без привязки к курсу валют. Поэтапная оплата, в российских рублях на основании заключенного договора. Первый этап: 20% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с  даты  подписания Договора поставки. Второй этап: 60% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с момента получения Покупателем извещения от Поставщика о готовности машины к отгрузке. Третий этап: 20% - платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней со дня подписания сторонами Акта приема-передачи пуско-наладочных работ.     Запросить цену