Сопло одинарное для угловых резов 2.0

Сопло одинарное для угловых резов 2,0 мм применяется в лазерных головах с функцией резки под углом. Используется при выполнении фасок, скосов, разделки кромки и сложных контуров, где важно сохранить стабильную подачу режущего газа при наклоне лазерной головы.

Сопло подходит для станков лазерной резки с поворотной или 3D-головой. Может применяться с головами Raytools BP series, Precitec ProCutter Bevel, а также совместимыми головами WSX, Bodor и другими моделями для угловой резки при совпадении посадочных размеров.

Основные характеристики

Возможные артикулы и аналоги

• 1.01.04.09.P0010;
• 120GJT0520;
• 1572362-2.0;
• 3-01914;
• ALS.NZL14-DCh-2.0;
• 120GJT4520;
• HG11.055;
• RT120-0520;
• L0520;
• 1RT1007V;
• LN03D32H15S20HD;
• P0591-565-00020.

Артикулы могут отличаться в зависимости от производителя и поставщика. Перед заказом рекомендуется сверить тип сопла, диаметр отверстия 2,0 мм, посадочные размеры и совместимость с установленной лазерной головкой.

Совместимость

• Raytools BP series;
• Raytools BP100;
• Raytools BP150;
• Precitec ProCutter Bevel;
• WSX с функцией угловой резки;
• Bodor с функцией угловой резки;
• другие лазерные головы для резки под углом при совпадении посадочных размеров.

Совместимость зависит от конкретной модели лазерной головы, конструкции соплового узла и используемых режимов резки.

Назначение

• лазерная резка металла под углом;
• снятие фаски на листовом металле;
• подготовка кромки под сварку;
• резка деталей со скосом;
• работа на станках с поворотной или 3D-головой;
• подбор расходных материалов под конкретный материал и толщину металла.

Преимущества

• подходит для задач угловой лазерной резки;
• отверстие 2,0 мм обеспечивает увеличенную подачу режущего газа;
• помогает поддерживать стабильное качество кромки при наклоне головы;
• используется при резке фасок и подготовке деталей под сварку;
• подходит для замены изношенных или повреждённых сопел;
• применяется на промышленных станках лазерной резки металла.

Когда нужно заменить сопло

• на сопле появились следы нагара, оплавления или механического повреждения;
• отверстие стало неровным, увеличилось или изменило форму;
• ухудшилось качество фаски или кромки при угловой резке;
• появился грат, нестабильный прожиг или отклонение струи газа;
• после столкновения лазерной головы с металлом;
• при плановом обслуживании лазерной головы.

Для стабильной угловой резки важно использовать сопла подходящего размера и регулярно проверять их состояние.