Система плазменной резки Hypertherm XPR300

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

• Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
• Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
• Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
• Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

Данное оборудование поставляется Центром Сварки только в комплекте со станком HGCUT

 

---

Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

• Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
  предыдущего поколения
• Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
• Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
• Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

---

Инженерная оптимизация системы

Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы.  Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.

Реализованная в системе XPR технология Arc Response TechnologyTM обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.

• Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
• Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока
   

---

 

Простота использования

• Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
• Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
• Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
• Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
• Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
• Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем

---

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

 

	Core	Вентилируемые процессы с впрыском воды (Vented Water Injection, VWI)	OptiMix
O2/N2/воздух	X	X	X
F5/Ar/H2O		X	X
H2-N2-Ar (смешивание)			X

---

Меньше вредного воздействия на окружающую среду

Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

• На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях
• Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка — на 100 %
• Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой
• Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 %

 

 

Основные детали:

 

 

 

Контроллер ЧПУ на выбор: американский, европейский бренд 

Hypertherm Pronest 2019 LTS, SigmaNest ProNest ® — лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для подетального раскроя листа, предназначенное для использования с передовыми системами механизированной резки. Единое решение любых задач в области фигурной резки (плазменной, лазерной, гидроабразивной и кислородной). ProNest помогает производителям обеспечить более существенную экономию материала, значительно повысить производительность, сократить эксплуатационные затраты и повысить качество резки благодаря высочайшему уровню опыта в области резки.

FastCAM ЧПУ ПРОГРАММИРОВАНИЕ Система FastCAM® была разработана, чтобы рисовать, вкладывать и резать металл максимально просто и эффективно. Простота использования так же важна, как и высокий уровень использования и оптимизации материалов, обеспечиваемый программным обеспечением. FastCAM® является более доступным и гораздо менее сложным, чем другие системы. Простое редактирование и проверка геометрии в сочетании с одношаговым вложением делает систему мгновенно продуктивной.

 

 

 

Автоматический контроллер высоты резака: Hypertherm 

Система регулировки высоты резака Sensor Система регулировки высоты резака Sensor®, которая разработана специально для интеграции с решениями ЧПУ от Hypertherm, — это полнофункциональная система регулировки высоты резака, которая может существенно повысить производительность и рентабельность операций фигурной резки. Это простое в использовании и установке устройство предоставляет интегрированные программные функции ЧПУ и функцию управления от сервопривода с замкнутым контуром, а также самые современные усовершенствования в области интеграции системы и надежности оборудования. Sensor THC — это интегрированная в ЧПУ система регулировки высоты резака, которая позволяет одним нажатием кнопки применить опыт компании Hypertherm в области процессов резки. Встроенные технологические карты резки содержат все необходимые параметры для системы плазменной резки и системы регулировки высоты резака, что позволяет сократить время настройки задания и количество ошибок оператора и вместе с тем повысить производительность. Позволяет использовать функции технологии SureCut, такие как TrueHole® , TrueBevel™ и Rapid Part™

 

 

Сервопривод: Panasonic

Продукт японского бренда Panasonic, для работы с коробкой передач в сборе. Мощность 750W. Сервоприводы Panasonic наилучшим образом сочетают в себе результаты новейших технологических разработок и достижений, традиционное японское качество и надежность. Многолетний (с 1983 года) опыт разработки и внедрения сервоприводов, а также тщательность и точность в малейших деталях обеспечили Panasonic лидирующее положение среди производителей сервоприводов. В сервоприводах Panasonic реализована простая и удобная настройка параметров, автоматическая регулировка и настройка в режиме реального времени. Адаптивный фильтр обеспечивает снижение резонансных частот, обусловленных механикой системы.

Коробка передач: немецкий бренд NEUGART

Продукт немецкого бренда NEUGART для работы с сервомотором в сборе. Завод по производству расположен в г. Киппенхайм, Германия. Коэффициент вращения редуктора: 40:1. Минимальный постоянный срок службы: 20 000 часов. Скорость вращения: 30 000 об / мин. Не нуждается в обслуживании в обслуживании в течении 10 лет. Данный редуктор фирмы Neugart отличаются высокой точностью, отсутствием люфта, низкой шумностью в работе под нагрузкой и отличным качеством деталей из которых он собран. Компания Neugart более 80 лет разрабатывает и производит специализированные редукторы, адаптированные под нужды клиентов. Также Neugart представлена в более чем 20 представительствах и филиалах во всех крупных промышленных государствах.

Линейная направляющая: TBI или HIWIN

Продукты тайваньских брендов HIWIN и TBI - рельсовые направляющие . В последние годы все более широко в самых различных механизмах линейного перемещения применяются рельсовые направляющие качения. Конструкция представляет собой шариковые или роликовые каретки, перемещающиеся по шлифованным рельсам. Эти устройства выполняются с высокой точностью, примерно соответствующей точности подшипников качения, и обладают целым рядом преимуществ по сравнению с направляющими скольжения. Рельсовые направляющие производства Hiwin, Тайвань - это качественные направляющие по оптимальной цене подойдут для штучного и серийного производства широкого спектра оборудования. Широкий выбор классов точности помогут выбрать требуемое соотношение цена/точность, а различные конструкционные вариации позволят реализовать необходимые технические решения в составе оборудования с ЧПУ.

Реле от производителя Omron

Реле OMRON отличаются от прочих непревзойденной надежностью. Реле OMRON имеют прочную и компактную конструкцию, при этом они характеризуются высокими коммутационными возможностями. Они созданы в соответствии с установленными компанией OMRON стандартами высокого качества и экологичности, что гарантирует долгую и бесперебойную работу. Корпорация Omron была основана в 1933 году в городе Киото, Япония. В настоящее время является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации. На заводах Omron производится ряд электронных компонентов, к которым относятся широкий спектр электромеханических реле, твердотельные реле, микропереключатели, фотомикродатчики, некоторые виды специальных датчиков (угла наклона, скорости потока воздуха), различные соединители.

 

Применяются концевые выключатели Schneider