Сварочные полуавтоматы MIG/MAG серии S

Возможность дооснащения всеми процессами Speed
Импульсный сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым управлением – пропуск в профессиональный мир импульсной сварки
Превосходит все ожидания




Инвертор MIG/MAG с импульсной сварочной дугой, плавная регулировка
В прочном промышленном корпусе
Вариант в виде компактного аппарата или с внешним блоком подачи проволоки
Возможны варианты сдвоенной подачи с одним или двумя внешними блоками подачи проволоки
Блоки поставляются в различных исполнениях: для мастерских, монтажа, судостроителей и роботов
Поставка с газовым или водяным охлаждением
Промышленный 4-роликовой механизм подачи проволоки
Текстовый дисплей с выбором языка
Цифровая индикация сварочного тока и напряжения
Возможность установки опций: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, SpeedRoot
Tiptronic для сохранения в памяти до 100 сварочных заданий
Возможность ДУ на сварочной горелке Powermaster
Концепция управления «Три шага до начала сварки»
Возможность дополнительного оснащения горелки Push-Pull и промежуточного привода (длина до 43 м)
Произведено и испытано по DIN EN 60974-1, наличие сертификата ГОСТ-Р и знаков CE и S, класс защиты IP 23

 




Кто видит будущее в своей работе, не должен допускать никаких компромиссов при выборе полуавтомата для импульсной MIG/MAG сварки.
Серия S обеспечивает стандартную импульсную сварку MIG/MAG идеального промышленного качества. Преимущества не вызывают сомнений: практически без брызг, оптимальный контроль сварочной ванны, контролируемый перенос капель металла и превосходный внешний вид шва. Экономится время на доработку шва. Все объясняется сверхбыстрым автоматическим регулированием, которое за миллисекунды реагирует на изменения и таким образом оптимально управляет сварочным процессом. Серия S характеризуется отличной продолжительностью включения, концепцией управления «Три шага до начала сварки» и прочным промышленным корпусом с большим количеством практичных элементов. Так, например, удобные ручки обеспечивают не только легкое маневрирование и защищают панель управления и разъемы, но также служат в качестве точек приложения усилий и для намотки кабелей. Прочная тележка для газовых баллонов с низкой высотой погрузки облегчает замену баллонов. Также имеется вариант для двух баллонов по 50 л. Вы можете в любое время индивидуально изменить настройки вашей установки в соответствии с новыми задачами и дооснастить ее всеми процессами Speed: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, а также новым процессом SpeedRoot.

Как и почему актуален импульсный MIG/MAG процесс?
Сварка MIG/MAG в импульсном режиме, в зависимости от полуавтомата, дает низкий коэффициент разбрызгивания. Это значит, что экономится дорогостоящая сварочная проволока и отпадает необходимость зачистки брызг после сварки. Бесчисленные рабочие часы будут сэкономлены. Основной принцип: лучше аппарат – меньше брызг. Управляемый перенос металла в самых маленьких каплях обеспечивает исключительное формирование сварочного шва. Формирование капли, ее отделение и переход в сварочную ванну происходят в интервалах тысячных долей секунды. Только очень сбалансированный источник питания гарантирует стабильную дугу и наименьшее разбрызгивание. Кроме того “импульсный режим позволяет получить прекрасный внешний вид сварного шва, удобную сварку в различных пространственных положениях и меньшее усиление сварного шва в сравнении с обычным MIG/MAG процессом. Позволяет применять более дешевые проволоки большего диаметра (даже на более тонких материалах).

Нет прилипаний и непроваров.
Нет риска прилипания проволоки и непроваров в начале сварного шва. Увеличенный ввод энергии в начале сварки гарантирует абсолютное качество.

Легкое зажигание без брызг – точное микропроцессорное управление, опирающееся на практический опыт.
Регулирование в миллисекундах. Машина распознаёт касание проволоки. В зависимости от процесса, микропроцессорный контроллер управляет параметрами сварки: скоростью подачи проволоки, током и напряжением сварки. Лучше аппарат – лучше зажигание дуги, также как уменьшение брызг и засорение сопел. Saprom S делает это намного лучше других.

Совершенная форма импульса – итог многолетних исследований и проведенных испытаний.
Каждый материал реагирует по разному на импульсы. Основным требованием для совершенной дуги является – идеальное управление импульсным режимом. Лучшая форма импульса – лучше результат сварки. Saprom S имеет программное обеспечение, которое гарантирует идеальную форму импульса для каждого материала.

Алюминий с TwinPulse® (двойными импульсами)
Сделан как стандартный режим на полуавтомате – от изобретателя этого процесса. TwinPulse® управляет капельным переносом и контролирует отрыв каждой капли электродного метала. Этот процесс обеспечивает качественную сварку в различных пространственных положениях. Незначительные тепловложения минимизирует деформации. Идеальный вид сварных швов – идентичный процессу TIG.

Контроль длины дуги. Качественный шов, несмотря на дрожащие руки.
Длина дуги – критический фактор для качественной сварки. Цифровой контроль длины дуги Saprom S всегда поддерживает стабильную длину дуги. Отклонения обнаруженные в доли секунды молниеносно корректируются высокоскоростным микропроцессором. Достижение безупречных результатов в условиях быстроизменяющегося вылета электрода – больше не проблема.

Отсутствие кратера в конце шва благодаря автоматическому импульсному завершению сварки.
К концу сварного шва Saprom S автоматический снижает сварочный ток. Поэтому кратеры в конце шва в прошлом. Автоматическое импульсное завершение сварки заботится о всегда чистом конце проволоки, все последующие зажигания дуги произойдут безупречно.

Глубокое проплавление и меньше шума.
Качество сварного соединения в первую очередь зависит от качественно проваренного корня шва. Новый Speed Pulse позволяет получать гораздо большее проплавление, как на стали, так и на алюминии. И при этом процесс будет более тихим. Приблизительно 10 децибелов. Таким образом, не напрягая слух, Вы получаете действительно глубокое, кинжальное проплавление.




Диапазон сварки S 3 mobil SpeedPulse® S 3 SpeedPulse® S 5 SpeedPulse® S 8 SpeedPulse®
Сварка MIG/MAG, A 25–320 25–320 25–400 25–500
Регулировка напряжения Плавная Плавная Плавная Плавная
Сварочный газ Смешанный газ + CO2 Смешанный газ + CO2 Смешанный газ + CO2 Смешанный газ + CO2
Сварочная проволока
Сталь , мм 0,6–1,2 0,6–1,2 0,6–1,6 0,6–1,6
Алюминий , мм 1,0–1,2 1,0–1,2 1,0–1,6 1,0–2,4
CuSi , мм 0,8–1,2 0,8–1,2 0,8–1,2
Продолжительность включения (ПВ) по стандарту DIN EN 60974-1
Ток при 100 % ПВ (40 °C), A 250 250 320 400
Ток при 60 % ПВ (40 °C), A 280 280 350 500
ПВ при макс. токе (40 °C), % 40 40 50 60
Продолжительность включения (ПВ) при температуре воздуха 25 °C
Ток при 100 % ПВ (25 °C), A 280 280 350 500
Ток при 60 % ПВ (25 °C), A 320 320 400 500
ПВ при макс. токе (25 °C), % 75 75 75 100
Аппарат
Сетевое напряжение, В 3~400 3~400 3~400 3~400
Допустимый перепад в сети, % +/–15 +/–15 +/–15 +/–15
Сетевой предохранитель инерционный, А 16 16 32 35
Размер источника (Д x Ш x В), мм 812 x 340 x 518 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812
Масса источника, кг 34 92,8 97,3 107,3
Масса подающего, кг - 20,2 20,2 20,2



Производитель:

LORCH (Германия)

Сертификаты: