Система плазменной резки MAXPRO200

Описание:

Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

Максимальная производительность. Простая эксплуатация. Надежная работа.

Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

- Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
- 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
- Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.

- Понятный одноэтапный интерфейс и автоматическая система регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
- Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
- Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.
Низкие эксплуатационные затраты
Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность.

- Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
- Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки.
- Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали.

Надежная работа
Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки.

- В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях.
- Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания.
- Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.

Технические характеристики:

Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш, 105 см Д
Вес 335 кг
Источник газа
  Плазмообразующий газ
  Защитный газ
  Давление газа

Воздух, O2, N2
Воздух, N2
6,2 +/- 0,7 бар

Операционные данные:

- Резка практически без образования окалины - низкоуглеродистая сталь 20 мм
- Толщина промышленного прожига - низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Отрезная резка * - низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Скос - расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°

Материал Толщина, мм Ток, А Максимальная скорость резки, мм/мин*
Низкоуглеродистая сталь
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный

1
3

50

8050
3760
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
130 3865
2045
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
20
25
32
50
200 4885
2794
1415
940
630
215
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
1
3
50 6775
3650
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
130 3925
2200
O2 плазмообразующий
Воздух защитный
6
12
20
25
32
50
130 6210
3415
1920
1430
805
270
Нержавеющая сталь
N2 плазмообразующий
N2 защитный

12
20

200

220
1140
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
12
20
200 3050
1520

* Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.

Расходные детали резака:

Сила тока Защитный экран Защитный колпачек Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 A 220532 220936 220890 220529 220528 220521
    220935 без выступа        
130 A 220536 220936 220892 220488 220487 220521
    220935 без выступа        
200 A 420045 220936 420044 220488 220937 220521
    220935 без выступа        


200 А - O2 расходные детали - низкоуглеродистая сталь

Видео продукции:

Дополнительное фото продукции:




Производитель:

Hypertherm (США)

Сертификаты: